錘(chui)式破碎(sui)機(ji)錘(chui)頭用(yong)(yong)什么耐(nai)(nai)磨？哪種(zhong)錘(chui)式破碎(sui)機(ji)錘(chui)頭耐(nai)(nai)用(yong)(yong)？哪里做的錘(chui)式破碎(sui)機(ji)錘(chui)頭好用(yong)(yong)？針對這類問題，鞏義東辰鑄造(zao)廠(chang)從(cong)介紹耐(nai)(nai)用(yong)(yong)錘(chui)頭材質(zhi)和怎么尋(xun)找(zhao)耐(nai)(nai)磨錘(chui)頭廠(chang)家(jia)方(fang)(fang)面(mian)來(lai)告(gao)訴你(ni)(ni)答案，本(ben)文(wen)從(cong)錘(chui)式破碎(sui)機(ji)錘(chui)頭耐(nai)(nai)磨材質(zhi)、鑄造(zao)方(fang)(fang)法、錘(chui)頭改良方(fang)(fang)面(mian)介紹，幫助你(ni)(ni)找(zhao)到更耐(nai)(nai)磨的錘(chui)式破碎(sui)機(ji)錘(chui)頭來(lai)提高生(sheng)產效率(lv)。

合金錘頭的(de)(de)(de)出現在一(yi)定程度上解決(jue)了錘(chui)(chui)頭磨損(sun)快(kuai)這一(yi)問(wen)題，但錘(chui)(chui)頭依然(ran)是消(xiao)耗品，因此(ci)，我們在尋找耐(nai)磨的(de)(de)(de)錘(chui)(chui)式破(po)碎機(ji)錘(chui)(chui)頭同(tong)時，也應注意找一(yi)家(jia)生(sheng)產(chan)(chan)、售(shou)(shou)后(hou)正規(gui)的(de)(de)(de)錘(chui)(chui)式破(po)碎機(ji)錘(chui)(chui)頭廠家(jia)，來保(bao)證錘(chui)(chui)頭合(he)金的(de)(de)(de)含(han)量(liang)元素準(zhun)確、保(bao)證錘(chui)(chui)頭生(sheng)產(chan)(chan)熱處(chu)理(li)完善(shan)、保(bao)證使用(yong)過程中售(shou)(shou)后(hou)問(wen)題等，這樣耐(nai)磨錘(chui)(chui)頭可(ke)以用(yong)的(de)(de)(de)更久更耐(nai)用(yong)。鞏(gong)義(yi)東辰實業是高耐(nai)磨錘(chui)(chui)頭鑄造廠家(jia)，為您解決(jue)頑石(shi)破(po)碎難題！

常用錘式破碎機錘頭材質
目前鑄造錘式破碎機錘頭材質有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。實際生產各種材質制成的錘頭，使用性能差異較大，因此，錘頭材料要根據錘頭使用情況等進行合理選擇。
錘式(shi)破碎機(ji)錘頭工作時磨料(liao)由下料(liao)斗(dou)進(jin)入破碎機(ji)腔體(ti)內，物(wu)料(liao)通過(guo)高速(su)旋(xuan)轉錘頭的碰(peng)撞(zhuang)來(lai)破碎物(wu)料(liao)；或者(zhe)通過(guo)高度旋(xuan)轉的料(liao)盤將物(wu)料(liao)甩向筒體(ti)內壁(bi)的反擊(ji)板，相(xiang)撞(zhuang)后返(fan)回(hui)錘擊(ji)區，受到板錘錘擊(ji)而破碎物(wu)料(liao)。

錘式破(po)碎機錘頭用什(shen)么材質耐(nai)磨——影響(xiang)錘式破(po)碎機錘頭使用壽命的原因，其(qi)中錘頭材質是重(zhong)要的影響(xiang)因素。

目前用做耐磨(mo)錘(chui)頭(tou)材質公(gong)認的(de)是(shi)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鑄鐵(tie)，高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)合金錘(chui)頭(tou)硬(ying)(ying)度高(gao)，是(shi)一(yi)種好的(de)耐磨(mo)材料，在錘(chui)式(shi)破碎(sui)機(ji)上(shang)得到了廣泛應用。高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鑄鐵(tie)熱處理(li)后硬(ying)(ying)度可達到58HRC以上(shang)，基(ji)體(ti)為硬(ying)(ying)度較高(gao)的(de)馬(ma)氏體(ti)，組織中含(han)有大(da)量高(gao)硬(ying)(ying)度碳(tan)化物M7C3，被認為是(shi)錘(chui)式(shi)破碎(sui)機(ji)錘(chui)頭(tou)理(li)想的(de)耐磨(mo)材料。耐磨(mo)錘(chui)頭(tou)的(de)組織與性能主要取(qu)決于(yu)(yu)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)和(he)(he)碳(tan)、錳的(de)含(han)量，由于(yu)(yu)碳(tan)和(he)(he)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)親(qin)和(he)(he)力大(da)于(yu)(yu)鐵(tie)與碳(tan)的(de)親(qin)和(he)(he)力，因而形成了一(yi)系列穩定的(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鐵(tie)化合物。

相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界上分布著連續的脆性網狀碳化物的組織結構致使錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。
如何提(ti)高高鉻錘(chui)式破碎機(ji)錘(chui)頭(tou)的(de)(de)(de)韌性，已(yi)成(cheng)為(wei)錘(chui)式破碎機(ji)錘(chui)頭(tou)廠家的(de)(de)(de)一個重要問題。作為(wei)耐(nai)磨(mo)材(cai)料，必(bi)須要求(qiu)有高的(de)(de)(de)硬度(du)。但在磨(mo)損過程中(zhong)只追求(qiu)材(cai)料的(de)(de)(de)硬度(du)而忽視材(cai)料的(de)(de)(de)韌性，就必(bi)然導致錘(chui)頭(tou)在使(shi)用過程中(zhong)剝落實效，甚至出現過早斷裂的(de)(de)(de)現象(xiang)。

高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導致錘頭易發生斷裂，鞏義東辰實業鑄造公司將高鉻鑄鐵做成復合錘頭的頭部，并加入合金，錘柄采用沖擊韌度較好的鑄鋼錳鋼材料，東辰這種產品雙液雙金屬復合錘頭發揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優點，又彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點，并且能節約Ni、Mo等貴金屬元素，降低生產成本。
東辰實業“耐磨雙合金(jin)錘(chui)頭”自2007年推出以(yi)來，不斷升級改進，具有穩(wen)定、耐磨、安(an)全的(de)(de)特點，有效平衡了(le)錘(chui)頭硬度和韌性的(de)(de)矛盾，現已(yi)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于各(ge)地大小(xiao)石(shi)料廠、水泥(ni)廠、石(shi)灰(hui)石(shi)破(po)碎、電廠等行業，獲得用(yong)戶稱贊！

高錳鋼耐磨錘頭材質
高錳鋼錘頭具有高韌性、易加工硬化特點，在高應力和強烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限（中、低應力）情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。所以使用前應根據設備實際參數選用，聽取專業錘頭廠家建議，使其發揮經濟效益。
鑄造高錳鋼是制造錘式破碎機錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料，常用的鑄造高錳鋼材質主要有普通高錳鋼如ZGMn13；合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中錳鋼如ZGMn8；超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態組織為奧氏體和碳化物，因為存在碳化物，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有較高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強度低。
微合金化及合金化高錳鋼是在普通高錳鋼的基礎上，通過微合金化及合金化，強化基體并細化組織，在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強度的同時，仍可保持高的韌性；中錳鋼是通過降低高錳鋼中的錳碳量，水韌處理時降低奧氏體組織合金元素的固溶量，減小奧氏體組織的穩定性，在較小的應力條件下，容易實現加工硬化，提高表面硬度和改善耐磨性能；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強烈的沖擊應力條件下，具有較強的加工硬化能力，可大幅度提高錘頭的表面硬度，改善耐磨性能。作為錘頭材料，錘頭所承受的沖擊力越大，其強化效果越顯著，表現出越發優異的抗磨性。在對高錳鋼耐磨材料進行礦山試驗的結果，水韌處理態高錳鋼的硬度為220HBW，在較大應變或應力工況下使用，加工硬化后表面硬度可提高到550HBW左右，表現出良好的耐磨性能。
但高(gao)錳鋼(gang)(gang)錘頭在非強(qiang)烈沖擊工況(kuang)條件(jian)下，加工硬(ying)化效(xiao)(xiao)果差，耐磨性(xing)(xing)能(neng)低(di)，不能(neng)充分(fen)發揮高(gao)錳鋼(gang)(gang)材料的性(xing)(xing)能(neng)潛力(li)(li)，因此，超高(gao)錳鋼(gang)(gang)奧氏體組織的穩定性(xing)(xing)更(geng)高(gao)，一般應用于較(jiao)強(qiang)烈的應力(li)(li)或應變工況(kuang)條件(jian)下，耐磨件(jian)才可表(biao)現出較(jiao)好的加工硬(ying)化效(xiao)(xiao)果和較(jiao)高(gao)的耐磨性(xing)(xing)。

鑄造合金鋼錘式破碎機錘頭材質
當(dang)錘(chui)(chui)式破(po)(po)碎機的(de)(de)(de)工(gong)作條件(jian)(jian)屬于非強烈(lie)沖擊(ji)，高(gao)(gao)(gao)(gao)錳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)優勢(shi)不能得(de)以(yi)充分發(fa)揮時(shi)，為了(le)克服高(gao)(gao)(gao)(gao)錳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)初始(shi)硬(ying)度(du)(du)低、加工(gong)硬(ying)化效果差(cha)及耐磨性(xing)(xing)差(cha)的(de)(de)(de)缺點，可(ke)(ke)以(yi)采(cai)用(yong)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鑄造(zao)錘(chui)(chui)頭。一(yi)(yi)般用(yong)于錘(chui)(chui)頭的(de)(de)(de)耐磨鑄鋼(gang)(gang)(gang)(gang)屬于中(zhong)、高(gao)(gao)(gao)(gao)碳低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和高(gao)(gao)(gao)(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。鉻(ge)、鎳(nie)、鉬等(deng)是主要的(de)(de)(de)合(he)金元素，加入這些合(he)金元素可(ke)(ke)以(yi)大(da)幅度(du)(du)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)淬透性(xing)(xing)。鑄造(zao)錘(chui)(chui)頭通(tong)過熱處(chu)理可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)強度(du)(du)和韌(ren)性(xing)(xing)。一(yi)(yi)般在熱處(chu)理空冷或淬火條件(jian)(jian)下可(ke)(ke)獲(huo)得(de)馬(ma)氏體(ti)、貝氏體(ti)或馬(ma)氏體(ti)-貝氏體(ti)等(deng)復合(he)組織，配合(he)回火工(gong)藝(yi)可(ke)(ke)獲(huo)得(de)較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)強韌(ren)性(xing)(xing)。鑄造(zao)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)錘(chui)(chui)頭生產工(gong)藝(yi)簡(jian)單，初始(shi)硬(ying)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)，一(yi)(yi)般熱處(chu)理后硬(ying)度(du)(du)≥46HRC，同時(shi)具有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)，可(ke)(ke)以(yi)滿足錘(chui)(chui)頭材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)要求(qiu)。一(yi)(yi)般合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)錘(chui)(chui)頭主要應用(yong)于破(po)(po)碎物料(liao)(liao)粒度(du)(du)不大(da)、應力中(zhong)等(deng)的(de)(de)(de)工(gong)況條件(jian)(jian)，可(ke)(ke)以(yi)獲(huo)得(de)良好(hao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)效果。

東辰實業提醒也要考慮錘頭結構設計專業
東辰在做耐磨錘頭結構設計從兩個方面考慮，一是確保高硬度、低韌性的耐磨錘頭能夠可靠使用、不斷裂，二是耐磨錘頭的有效磨損盡量增大。
任(ren)何一種耐磨(mo)材料硬(ying)度(du)和韌性(xing)都(dou)是互相矛盾的(de)，硬(ying)度(du)提(ti)到(dao)(dao)一定值后，韌性(xing)就很難達(da)到(dao)(dao)理(li)(li)想指標，此時耐磨(mo)錘頭(tou)的(de)結(jie)構(gou)設計就成了決定性(xing)的(de)因素，耐磨(mo)錘頭(tou)結(jie)構(gou)設計合(he)理(li)(li)的(de)話，就可(ke)(ke)以在低(di)韌性(xing)條件下(xia)盡可(ke)(ke)能提(ti)高(gao)(gao)材質硬(ying)度(du)，以提(ti)高(gao)(gao)耐磨(mo)錘頭(tou)的(de)耐磨(mo)性(xing)，耐磨(mo)錘頭(tou)結(jie)構(gou)形(xing)壯設計不合(he)理(li)(li)，必須犧(xi)牲硬(ying)度(du)來提(ti)高(gao)(gao)韌性(xing)，以確保其使用性(xing)可(ke)(ke)靠(kao)性(xing)，這樣的(de)話耐磨(mo)錘頭(tou)的(de)耐磨(mo)性(xing)也會大大的(de)降(jiang)低(di)。

怎樣的錘式破碎機錘頭耐磨？除了錘頭材質和結構外就是要看錘式破碎機錘頭廠家的生產經驗了！
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。鞏義東辰實業在錘頭生產中制定了合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻錘頭，采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。
錘(chui)頭(tou)(tou)的(de)(de)熱處理工藝(yi)則決定其力(li)學性能(neng)的(de)(de)實(shi)現和(he)碳化物的(de)(de)分布形(xing)態。由于在(zai)錘(chui)頭(tou)(tou)的(de)(de)成(cheng)分中都(dou)含有一定量的(de)(de)鉻和(he)其它合金元(yuan)素，因(yin)此如何使這些合金元(yuan)素形(xing)成(cheng)硬(ying)質(zhi)點碳化物的(de)(de)作用充分發揮(hui)出來，也是制定熱處理工藝(yi)時考慮的(de)(de)一個因(yin)素。總之，制定合理的(de)(de)生(sheng)產工藝(yi)和(he)嚴格(ge)的(de)(de)質(zhi)量檢驗手段，是保證錘(chui)頭(tou)(tou)達到使用性能(neng)的(de)(de)先(xian)決條件。

錘式破碎機錘頭鑄造可使用——雙合金液液復合-固液復合鑄造法
液-液復合法是通過整體鑄造獲得錘頭，鑄造時兩臺熔化爐要同時工作，同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化時鋼液成分滿足要求，脫氧良好后，可先澆鋼水；等待一定時間后，再澆高鉻鑄鐵的鐵水，充滿頭部及其冒口部分。液-液復合法為了獲得良好鑄件，必須嚴格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時間，即在澆注完錘柄后，待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時再澆鐵水，保證不沖混澆注的鋼液，使鋼與鐵液凝固后結合面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵與鋼復合鑄造時一般應先澆注錘柄部分的鋼水，如果先澆注鐵水，一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復合面，在兩種材料的結合區易產生夾渣、氣孔等缺陷。
鑄(zhu)硬質(zhi)合金或(huo)高(gao)(gao)鉻鑄(zhu)鐵條塊，從(cong)而提高(gao)(gao)錘頭的使用壽命(ming)。具體(ti)方法(fa)是(shi)，造(zao)型(xing)時在(zai)(zai)型(xing)腔(qiang)的錘頭部(bu)分放(fang)入硬質(zhi)合金或(huo)高(gao)(gao)鉻鑄(zhu)鐵條，然后(hou)澆注高(gao)(gao)錳鋼(gang)鋼(gang)液，從(cong)而實現(xian)固-液復合。把(ba)硬度較(jiao)高(gao)(gao)的合金鑲鑄(zhu)在(zai)(zai)高(gao)(gao)錳鋼(gang)錘頭頭部(bu)，可以有效(xiao)提高(gao)(gao)錘頭的耐磨性(xing)和使用壽命(ming)。

錘(chui)式破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)是常用(yong)(yong)(yong)的(de)破(po)(po)碎(sui)(sui)設(she)備(bei)，其中(zhong)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)是主要(yao)的(de)易(yi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損件，錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)直接(jie)影響了破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)生(sheng)產(chan)效率(lv)。目前錘(chui)式破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)大(da)部(bu)分是由高(gao)(gao)錳(meng)鋼(gang)制作(zuo)而成的(de)。由于(yu)高(gao)(gao)錳(meng)鋼(gang)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)不(bu)(bu)夠，抗磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)差，使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)短，因此需要(yao)頻頻更(geng)換(huan)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)不(bu)(bu)到(dao)半(ban)年(nian)。更(geng)換(huan)高(gao)(gao)鉻(ge)鑄鐵復(fu)合(he)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)迫在眉睫(jie)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)鞏義東辰(chen)實(shi)業生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品“耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)雙(shuang)合(he)金(jin)(jin)(jin)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)”——雙(shuang)液(ye)雙(shuang)金(jin)(jin)(jin)屬復(fu)合(he)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)是理(li)想選(xuan)擇，該(gai)合(he)金(jin)(jin)(jin)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)的(de)主要(yao)特征(zheng)是在工作(zuo)部(bu)位使(shi)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)，錘(chui)柄部(bu)位使(shi)用(yong)(yong)(yong)低合(he)金(jin)(jin)(jin)錳(meng)鋼(gang)，采用(yong)(yong)(yong)“雙(shuang)液(ye)復(fu)合(he)”將兩者冶金(jin)(jin)(jin)結(jie)合(he)，從而大(da)大(da)提高(gao)(gao)了錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)，東辰(chen)雙(shuang)液(ye)合(he)金(jin)(jin)(jin)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)是一(yi)次(ci)鑄造成型，不(bu)(bu)會脫(tuo)落，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)耐(nai)(nai)用(yong)(yong)(yong)！東辰(chen)合(he)金(jin)(jin)(jin)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)比原產(chan)品要(yao)長，破(po)(po)碎(sui)(sui)效率(lv)高(gao)(gao)，該(gai)錘(chui)頭(tou)(tou)(tou)廣泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)水(shui)泥廠(chang)石(shi)灰(hui)石(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)、熟料破(po)(po)碎(sui)(sui)、磚廠(chang)頁巖粉碎(sui)(sui)、煤矸石(shi)粉碎(sui)(sui)、焦炭破(po)(po)碎(sui)(sui)、礦山礦石(shi)多種破(po)(po)碎(sui)(sui)行業！

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