目前耐磨且穩定的錘頭材質高鉻鑄鐵
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目前(qian)用做耐磨錘頭(tou)材質公認的是高鉻(ge)鑄(zhu)鐵(tie),高鉻(ge)鑄(zhu)鐵(tie)錘頭(tou)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)高,是一(yi)種好的耐磨材料(liao),在(zai)錘式破碎(sui)機上得(de)到了(le)廣(guang)泛應(ying)用。高鉻(ge)鑄(zhu)鐵(tie)熱處理(li)后(hou)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)可達到58HRC以(yi)上,基體(ti)為硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)較高的馬(ma)氏體(ti),組織中含有大量高硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)碳(tan)化物(wu)M7C3,被認為是粉碎(sui)機錘頭(tou)理(li)想(xiang)的耐磨材料(liao)。耐磨錘頭(tou)的組織與性能主要取決于鉻(ge)和(he)(he)碳(tan)、錳的含量,由于碳(tan)和(he)(he)鉻(ge)的親和(he)(he)力大于鐵(tie)與碳(tan)的親和(he)(he)力,因(yin)而形成了(le)一(yi)系列穩定(ding)的鉻(ge)鐵(tie)化合物(wu)。
東辰高鉻鑄鐵錘頭鑄造工藝
高鉻鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)和碳鋼固(gu)液復合鑲(xiang)(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)生產錘頭(tou)(tou)技術,鑲(xiang)(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)材料的(de)(de)選(xuan)擇是(shi)根基零件的(de)(de)服役條(tiao)件而定,其(qi)次必須保證兩種金屬具有(you)良好互熔性,使(shi)界面呈冶金結合,以提高其(qi)結合強(qiang)度。高鉻鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)-碳鋼鑲(xiang)(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)雙(shuang)金屬材料的(de)(de)研究廣泛,該(gai)工(gong)藝主(zhu)要用于以磨(mo)料磨(mo)損(sun)為主(zhu)要破(po)壞形(xing)式的(de)(de)工(gong)作中(zhong)例如破(po)碎機錘頭(tou)(tou),已對高鉻鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)-碳鋼組鑄(zhu)(zhu)(zhu)件進行了深入研究,發現高鉻鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)-碳鋼具有(you)良好的(de)(de)互溶性,硬性其(qi)符(fu)合質量的(de)(de)因素主(zhu)要有(you):1、鑲(xiang)(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)表面處理狀況;2、鑲(xiang)(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)漸(jian)暗的(de)(de)表面處理狀況;3、鑲(xiang)(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件與澆注(zhu)(zhu)金屬液體積比;4、金屬液澆注(zhu)(zhu)溫度等。
東辰高鉻鑄鐵破碎機錘頭
東辰實業開發出高鉻鑄鐵錘頭,即錘柄使用高錳鋼和低合金,錘頭工作區使用高鉻合金,將兩者熱液復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求,特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。
東辰高鉻鑄鐵錘頭主要元素為鉻,加入鎳、鉬等合金元素以提高淬透性,制作耐磨錘頭材質時高鉻鑄鐵合金材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性,還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力;鉬的主要作用為細化組織和晶粒,提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性,耐磨破碎機錘頭材質高鉻合金耐磨性遠高于高錳鋼錘頭材質,是制作耐磨錘頭材質理想的材料之一。
東辰生產(chan)的(de)(de)(de)高鉻(ge)鑄(zhu)鐵錘頭采用硬度高、耐磨(mo)性(xing)好的(de)(de)(de)Cr20、Cr26等材質(zhi)鑄(zhu)造而成,再輔以合理的(de)(de)(de)熱處理工藝,得到優(you)良的(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)能(neng)、并具有一定的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)耐磨(mo)錘頭。與高錳鋼錘頭相比,具有更高的(de)(de)(de)硬度、更好的(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)。
東辰錘頭中高鉻鑄鐵的特點
高鉻鑄鐵(tie)具(ju)有(you)較(jiao)高的(de)(de)硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)較(jiao)小的(de)(de)硬(ying)度梯度、高耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)、高回(hui)火(huo)穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)(he)(he)(he)抗腐蝕性(xing)。為(wei)使高鉻鑄鐵(tie)適(shi)應(ying)不同(tong)的(de)(de)工(gong)(gong)況條件,常加入不同(tong)的(de)(de)合(he)金(jin)元素(su),其中鉻是提(ti)高淬透性(xing)、耐(nai)熱性(xing)和(he)(he)(he)(he)耐(nai)蝕性(xing)的(de)(de)主(zhu)要(yao)元素(su);鉬的(de)(de)主(zhu)要(yao)作(zuo)用為(wei)細(xi)化(hua)組織(zhi)和(he)(he)(he)(he)晶粒,提(ti)高高鉻鑄鐵(tie)的(de)(de)淬透深度和(he)(he)(he)(he)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing);鎳(nie)的(de)(de)質量分數(shu)小于3.0%時硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)提(ti)高,大于3.0%時硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)下降。鑄鐵(tie)代替鋼作(zuo)為(wei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju),除了要(yao)求有(you)高的(de)(de)硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing),還要(yao)有(you)足(zu)夠的(de)(de)韌性(xing)和(he)(he)(he)(he)高熱穩(wen)定(ding)性(xing)。為(wei)了提(ti)高鑄鐵(tie)的(de)(de)綜合(he)機械性(xing)能(neng)和(he)(he)(he)(he)工(gong)(gong)藝(yi)性(xing)能(neng),應(ying)該設計合(he)適(shi)的(de)(de)化(hua)學成分,采(cai)用不同(tong)的(de)(de)熱處理工(gong)(gong)藝(yi)。熱處理一(yi)般只改變基(ji)體(ti)的(de)(de)組織(zhi)和(he)(he)(he)(he)結構,對(dui)碳化(hua)物的(de)(de)影響不大。
東辰高鉻鑄鐵的化學成分特點及其應用
高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%,鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下,高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在,與呈網狀連續分布的M3C型碳化物相比,大大增強了基體的連續性,因而整體材料的韌性顯著提高。
目(mu)前高(gao)鉻鑄鐵(tie)已(yi)經是世所公認的(de)優良的(de)耐(nai)磨(mo)材(cai)(cai)料(liao),在采礦、水泥、電力、筑路(lu)機械(xie)、耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)等方面應用十分廣泛。
東辰實業有限公司結合30余年的鑄造技術及客戶反饋的實際使用情況,潛心研發了消失模雙液復合澆鑄工藝,解決了單一材料韌性和硬度的矛盾,成功將高硬度,高合金材料應用于強沖擊力工況環境,工作部位硬度HRC60度以上,抗腐蝕,抗磨損,且韌性優,使用壽命比傳統單一材料的要高!
東辰高鉻鑄鐵耐磨錘頭(tou)以鉻,鎳,鉬為(wei)主,添加釩,鈦(tai),硼,稀(xi)土等(deng)合金元素,合理配伍(wu),通過特殊的(de)熱處(chu)理工藝,組(zu)合出較(jiao)佳基(ji)體組(zu)織,使產品集高強度,高硬(ying)度,高韌性為(wei)一(yi)體,適(shi)用于各類沖擊(ji)載荷條件下的(de)耐磨領域(yu)!
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